Лазерная резка металла. Преимущества используемого метода

На сегодняшний день процедура создания сложных конструкций из металлических элементов становится проще и быстрее, а следовательно, более доступной с точки зрения стоимости. Отличные показатели точности и производительности характерны лазерному способу обработки металлов. Это принципиально новый метод. Именно он стал постепенно вытеснять привычные способы резки металлов. В данной статье уделим немного внимания вышеупомянутой технологии и ее преимуществам.

Что из себя представляет?

По сути, лазерный луч, или, другими словами, узконаправленный световой поток, имеет очень маленький диаметр. А это значит, что ему характерна высокая интенсивность. Наведение этого луча на поверхность способствует ее нагреванию до температуры, достаточной для начала процесса плавления. Стоит отметить, что здесь мы говорим как о металлических изделиях, так и других твердых материалах. Более того, соседние участки поверхности, прилегающие к лучу нагреваются, но не настолько, чтобы начать повреждаться. Это позволяет создать тончайшую линию реза. Лазерный поток, попадающий на поверхность, имеет площадь, исчисляемую квадратными микронами, а вместе с тем чрезвычайно большую плотность энергии. Именно поэтому примыкающие участки подвержены разогреву, а места локального попадания лазера расплавляются.

Достоинства технологии

Рассматриваемый метод лазерной резки металла стал очень уверенно набирать популярность благодаря:

• возможности работы станка с пластичными металлами;
• отсутствию микротрещин;
• полному отсутствию каких-либо физических деформаций и брака при работе станка;
• высокоскоростной работе;
• высочайшей точности обработки;
• безотходности;
• высокому уровню автоматизации процесса;
• малой толщине реза;
• доступной цене.